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矯直機(jī)、冷拔機(jī)生產(chǎn)廠家
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無(wú)錫市利國(guó)機(jī)械制造有限公司
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新聞動(dòng)態(tài)

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拉撥機(jī)工作原理和技術(shù)參數(shù)
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拉撥機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝在同一主軸上的兩個(gè)完全相同且相位相差180°的雙面圓柱凸輪,帶動(dòng)兩拉撥小車往復(fù)運(yùn)動(dòng)。冷軋機(jī)拉撥小車上裝有夾鉗,當(dāng)兩個(gè)小車交替地從前向后移動(dòng)時(shí),即可連續(xù)不斷地將棒材拉出模孔,實(shí)現(xiàn)對(duì)銅棒的連續(xù)拉撥。小車跟隨凸輪實(shí)現(xiàn)加速、勻速、減速、回程等運(yùn)動(dòng),并在勻速段夾持棒材進(jìn)行拉伸變形。
兩臺(tái)拉撥小車的鉗口相互交替地夾持銅棒,鉗口的打開與閉合由液壓系統(tǒng)控制,兩臺(tái)小車準(zhǔn)確同步。液壓系統(tǒng)控制由機(jī)械和泵源來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)裝在同一主軸上的徑向凸輪,控制兩柱塞液壓缸。根據(jù)凸輪設(shè)計(jì)原理,該柱塞液壓缸與鉗口液壓缸組成閉合的液壓油路,跟隨徑向凸輪周期曲線的變化使油路產(chǎn)生壓差,驅(qū)動(dòng)鉗口液壓缸在勻速段夾住棒材,加速段、減速段、回程段松開銅棒。
拉撥鉗口安裝在夾鉗導(dǎo)板內(nèi),它在導(dǎo)向滾柱內(nèi)自由移動(dòng)。鉗口的形狀決定了被拉伸棒材的形狀和尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是銅棒呈直條狀通過(guò)拉撥機(jī),銅棒截面不受彎曲應(yīng)力的作用、長(zhǎng)度不受限度。產(chǎn)品的尺寸和形狀公差能得到很好的控制。
在小車前部的拉模座采用球形模座,可在自由定心的情況下再行固定,操作調(diào)整方便,使拉伸時(shí)模具與小車在一條直線上,提高拉撥品質(zhì)和直線精度。
主要特點(diǎn): 
1.采用機(jī)電液一體化設(shè)計(jì),通過(guò)人機(jī)交互式操作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
2.拉拔小車換手由凸輪及閉式液壓回路控制,反應(yīng)靈敏、可靠。
3.配有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式,以滿足生產(chǎn)線的不同工藝要求。
4.可一次裝入多個(gè)芯頭而只打一次頭,減少了材料消耗并可實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)拉拔。
主要技術(shù)參數(shù)
1.坯料規(guī)格:≤Φ12.5mm;2.成品規(guī)格:≤Φ4~Φ12mm;3.拉撥速度:0~90m/min(無(wú)級(jí)調(diào)速);4.拉撥力:40KN;5.剪切速度:≤90m/min;6.定尺長(zhǎng)度:2500~4000mm;7.剪切精度:速度=60m/min時(shí),精度為3000±5mm;8.直線度:0.5mm/m,拋光后無(wú)擦傷;9.倒角:15-45度;10.粗糙度:Ra:0.8-0.4;11.總功率:130Kw;拉拔主電機(jī)直流55Kw。(圖/文
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主要產(chǎn)品:冷拔機(jī) 矯直機(jī) 冷拔拉管機(jī) 滾光精矯機(jī) 懸臂式型鋼矯直機(jī) 盤圓矯直切斷機(jī)

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