1.調(diào)整和矯直板形
缺陷的產(chǎn)生：由于鍍鋅板在從熱軋到冷軋，再到鍍鋅的整個(gè)工藝過程中，都存在著或多或少的金屬變形過程，在這些變形過程當(dāng)中，往往會因?yàn)槟撤N原因而導(dǎo)致帶鋼某個(gè)部分變形的不均勻。正是由于帶鋼橫向或縱向上金屬分配的不均勻性，從而導(dǎo)致了板形的變化，使之產(chǎn)生局部的彎曲。如橫彎、縱彎、鐮刀彎以及中浪、邊浪等皆為此因。
調(diào)整：光整為調(diào)整板形，設(shè)置了正彎、負(fù)彎功能和允許兩邊力差的傾斜軋制。再配合以為防止經(jīng)過光整時(shí)產(chǎn)生板形缺陷的入口防皺輥和出口抗橫彎輥。通過各種參數(shù)的合理設(shè)置和調(diào)整，基本可以通過光整調(diào)出一個(gè)好的板形。
光整機(jī)消除屈服平臺只是暫時(shí)的，經(jīng)過一定的時(shí)間或者達(dá)到一定的溫度，鋼中游離的C和N又會重新回到位錯(cuò)位置。溫度越高，擴(kuò)散越快。例如：溫度200℃時(shí)小于15S；溫度120℃ 時(shí)2minutes；20℃ 3—6個(gè)月，這就是所謂的時(shí)效性。所以，對于IF鋼來說，在帶鋼表面粗糙度和平直度的前提下，光整機(jī)的延伸率應(yīng)越小越好，否則就會破壞帶鋼的機(jī)械性能，影響后續(xù)的加工。對于拉矯來說，由于其具有縱向、橫向垂直于表面的厚度方向三個(gè)自由度的變形，所以其時(shí)效性比經(jīng)過光整后的時(shí)效性要優(yōu)越許多。
拉伸彎曲矯直：拉伸彎曲矯直可以使薄板同時(shí)產(chǎn)生縱向和橫向的變形，從而能充分改善薄板的平直度和材料性能。在拉伸彎曲矯直過程中，每次拉彎的拉伸量與彎曲量匹配不同，而產(chǎn)生變形性質(zhì)上的變化。如拉力越大，其彎曲的彈性區(qū)厚度越小，同時(shí)中性層的偏移量越大。若彎曲曲率越大，則中性層的拉伸變形將比純拉伸變形增大的越多。同時(shí)，由于彎曲應(yīng)力的添加，大大減小了拉力。達(dá)到同樣的矯直效果，只需要純拉伸所需張力的1/3—1/5，而且它的矯直效果是迄今為止的。通過拉伸彎曲矯直之后，基本可徹底消除板面的浪形，浪邊，瓢曲及輕度的鐮刀彎，改善平直度，改善各向異性。
拉伸力使工件全斷面產(chǎn)生塑性變形之后，各條縱向纖維的受力會迅速達(dá)到均勻化，因此在卸掉外力后各條纖維會進(jìn)行同步彈回，形成平行收縮，內(nèi)應(yīng)力無從存在，即使是強(qiáng)化性金屬，在達(dá)到矯直質(zhì)量要求時(shí)，其內(nèi)部縱向纖維的長度差也已經(jīng)很小，內(nèi)應(yīng)力可忽略不計(jì)。因此，拉伸矯直的內(nèi)應(yīng)力小，矯直后其直度的穩(wěn)定性好。
低碳鋼的深沖薄板在縱向和橫向上的屈服極限常常存在各向異性，所以在薄板作深沖加工時(shí)，由于各部的延伸不同，被沖件的各部分厚度會產(chǎn)生不均，從而會使被沖件產(chǎn)生裙?fàn)罨ㄟ吶毕?，?dǎo)致沖廢率的增高。
一般在1.5—2.0%的拉伸范圍內(nèi)拉伸矯直時(shí)，各向的強(qiáng)度是接近的，具有各向同性，在拉矯時(shí)消除屈服平臺，阻止滑移線的效果更好。由于所在軸線位置上的滑移面都能活動(dòng)，這就是拉伸彎曲矯直比光整具有優(yōu)越性的根本所在。對拉伸率起決定性作用的是帶鋼的小曲率半徑。
2.平整
經(jīng)過熱處理后的帶鋼，雖然塑性有很大改善，但是在外力作用下延伸時(shí)，會發(fā)生如屈服現(xiàn)象，形成屈服平臺。屈服平臺會造成帶鋼在深沖或拉伸時(shí)，帶鋼表面產(chǎn)生滑移線?；凭€的存在對一般使用沒有明顯影響，但對于要求表面質(zhì)量很高的，深沖后需要涂漆產(chǎn)品是不允許的，因?yàn)樗拇嬖诮档土水a(chǎn)品的表面質(zhì)量。為了避免鋼板在拉伸或深沖時(shí)產(chǎn)生滑移線，在退火之后可以對帶鋼進(jìn)行冷軋或平整，以使屈服平臺消失，屈服平臺消失后，鋼板在拉伸或深沖時(shí)則可獲到均勻的延伸。
3.拉矯
一是改善板形，通過使帶鋼拉伸并且進(jìn)行彎曲矯直之后，可以部分消除帶鋼的邊浪、中浪等浪形和C形彎曲、L形彎曲，從而改善了帶鋼的平直度。二是改善加工性能，通過拉伸彎曲作用與光整一樣會使帶鋼在后續(xù)的變形時(shí)減輕或不再有屈服平臺，從而產(chǎn)生均勻變形，提高加工性能。(圖/文www.yj-jz.cn)