管材矯直機主要是通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度，它一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。除了管材矯直機外，還有壓力矯直機、平衡滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。

管材矯直機有冷矯直機和熱矯直機的區(qū)別，首先體現(xiàn)在用途上，前者主要用于對金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進行的矯正，因此可以作為重要的精整工序之一。由于軋材在軋制過程或在冷卻和運輸過程中經(jīng)常會產(chǎn)生種種形狀缺陷，通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產(chǎn)品達到合格的狀態(tài)

其次結構上也有不同，熱矯直機采用的是現(xiàn)代化的全液壓9輥式熱矯直機，而冷矯直機為四重11輥全液壓可逆式型式。無論是哪一種矯直機，都具有高剛度這一特性，并且在矯直過程中響應時間快，對于矯直全過程進行位置調節(jié)。

管材矯直機壓力框架為對半剖分結構，可以對上矯直輥組進行彎輥調節(jié)補償上框架變形并糾正鋼板的浪形；同時利用模型進行預設定實現(xiàn)矯直過程的全面自動控制，有助于提高工作的效率和質量。