通常情況下，零件需要用伺服液壓控制器檢測(cè)間隙變化。很多工業(yè)部門都需要零件，這個(gè)時(shí)候棒材矯直機(jī)發(fā)揮作用了，具有很大校平力，適用于鋸片、剎車盤、液壓件等高強(qiáng)度零件的校平且效果好。

棒材矯直機(jī)在使用前我們要根據(jù)加工零件進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體的調(diào)節(jié)方法如下：在校平過程中，非液壓棒材矯直機(jī)由于存在機(jī)械間隙，上、下機(jī)架之間的間距會(huì)有所加大。采用液壓間隙監(jiān)控裝置可檢測(cè)間隙的變化并對(duì)其做出反應(yīng)，通過液壓缸提供恒定的校平力。新型棒材矯直機(jī)也配有校平輥快速更換系統(tǒng)。因此，可在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)對(duì)校平輥進(jìn)行更換和清洗。這有利于縮短停機(jī)時(shí)間并有助于生產(chǎn)出良好平面度。

棒材矯直機(jī)正確使用與維護(hù)設(shè)備是管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。

通過以五官感覺為主對(duì)設(shè)備各部位的技術(shù)狀況進(jìn)行日常檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。采取以操作工為主，維修工配合的保養(yǎng)方法對(duì)設(shè)備在使用運(yùn)生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。