矯直機的矯直原理
早期的矯直機所采用的矯直原理是在板材兩端施加一定拉力的方法迫使板材縱向拉伸，從而使平直度下降。拉力作用下的板材形變分為彈性形變和塑性形變，當拉力撤銷后彈性形變將消失，而塑性形變會保留下來，所以只有塑性形變可以提供板材性的縱向延伸。矯直機必須提供使板材形變量超過屈服極限的拉伸張力，所以能耗較大；且拉伸張力過大會使矯直后板材厚度明顯下降，板材容易出現(xiàn)斷裂。
為了減少拉伸張力，矯直機加入了彎曲作用。在垂直板材表面的方向放置一個鋼輥，通過鋼輥下壓迫使板材彎曲。板材受下壓鋼輥的作用向下凸起，在長度方向上發(fā)生彎曲。在沒有拉伸張力的情況下彎曲作用將導致板材上表面收縮，下表面拉伸。當板材兩端添加適當?shù)睦鞆埩?，上表面由彎曲作用帶來的收縮力矩和拉伸張力帶來的拉伸力矩相互抵消，故上表面既不被拉伸也不收縮。而下表面同時受到彎曲作用帶來的拉伸力矩和拉伸張力帶來的拉伸力矩，故下表面將被拉伸。板材上表面和下表而之間的部分都受到不同程度的拉伸，總的來說整個板材都被拉長了，下表面獲得延伸。
綜上所述，拉伸彎曲矯直機通過板材在帶拉伸張力的情況下進行彎曲將板材延伸，從而縮小或消除板材表面的不平。其中拉伸張力的作用只是使板材上下表面均處于拉伸狀態(tài)，并不作為板材延伸的主要動力，板材延伸的主要動力是彎曲提供的彎曲張力。
矯直機的組成結構
矯直機由張力輥組、彎曲輥組和矯直輥組三個部分組成。其中張力輥組由八個鋼輥組成，分前后兩組（入口張力輥組和出口張力輥組），通過前后兩個輥組傳動速度差提供拉伸張力；彎曲輥組和矯直輥組通常成對出現(xiàn)，二者都是由一個工作輥和數(shù)個支撐輥聯(lián)合組成，彎曲輥組和矯直輥組通過下壓板材提供彎曲張力，輥的下壓深度決定了板材彎曲的程度。
矯直機的工藝參數(shù)很多，但大部分與機械設計相關的參數(shù)（如輥徑）是固定不可調的。與板材質量相關的可調工藝參數(shù)主要包括兩部分：張力輥組提供的矯直張力以及決定鋼板彎曲程度的彎曲輥組和矯直輥組的下壓深度（壓下量）。(圖/文www.yj-jz.cn)
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