| |
 |
|
| |
名稱(chēng)：無(wú)錫市利國(guó)機(jī)械制造有限公司
地址：無(wú)錫市新吳區(qū)鴻山鎮(zhèn)七房橋工業(yè)園
電話(huà)：0510-88580435 88585371
傳真：0510-88586008
聯(lián)系人：陳先生 陸先生
E-mail：luziyu82@126.com
網(wǎng)址:www.yj-jz.cn
郵編：214115
|
| |
|
 |
| |
 |
您當(dāng)前位置 >> 主頁(yè) >> 新聞動(dòng)態(tài) |
| |
| 大應(yīng)變冷拔鋼絲的強(qiáng)化分析 | | 發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：5108 | 大應(yīng)變冷拔珠光體鋼絲由于其強(qiáng)度高、韌性好，一直被廣泛應(yīng)用于大橋纜索、高層建筑和輪胎加強(qiáng)鋼簾線等領(lǐng)域。高強(qiáng)度鋼絲制品一般采用共析點(diǎn)附近的高碳鋼作為生產(chǎn)原料，鉛浴等溫淬火后高碳盤(pán)條獲得片層細(xì)小的珠光體組織，再進(jìn)行劇烈冷拉拔變形，鋼絲強(qiáng)度隨應(yīng)變量的增大而急劇上升。已有研究表明，珠光體鋼經(jīng)過(guò)室溫大應(yīng)變拉拔變形后，其強(qiáng)度可達(dá)5700MPa，是現(xiàn)今世界強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料之一。因此，片層結(jié)構(gòu)的珠光體鋼絲拉拔變形過(guò)程中的加工硬化問(wèn)題成為研究的熱點(diǎn)。研究表明，珠光體片層間距是影響珠光體鋼屈服強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，并基本滿(mǎn)足Hall-Petch關(guān)系。但是，研究結(jié)果顯示Hall-Petch關(guān)系只適用于變形量較小，珠光體片層厚度較大時(shí)，難以解釋大應(yīng)變珠光體鋼絲的高強(qiáng)度。然而，研究珠光體鋼絲冷拔變形過(guò)程中的加工硬化對(duì)于預(yù)測(cè)后期變形拉拔力和變形后鋼絲性能都非常重要。
1.珠光體片層間距
共析鋼組織是由一個(gè)個(gè)珠光體團(tuán)組成，而每個(gè)珠光體團(tuán)都是由鐵素體和滲碳體片層相間構(gòu)成，并且相鄰珠光體團(tuán)其片層都有不同的排列方向。在鋼絲冷拔變形過(guò)程中，鋼絲在徑向受壓軸向受拉的應(yīng)力狀態(tài)下直徑變小，強(qiáng)度上升：微觀組織上珠光體片層間距變小，珠光體片層排列方向逐漸調(diào)整到絲軸方向。
2.討論
隨變形應(yīng)變量的增大，由于加工硬化效應(yīng)鐵素體強(qiáng)度隨之增大。但由于滲碳體難以產(chǎn)生塑性變形，其加工硬化效應(yīng)基本可以忽略。加工硬化機(jī)制源于Hall-Petch關(guān)系，鐵素體—滲碳體相界面是位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的障礙，在鐵素體片層內(nèi)
部，必須塞積足夠數(shù)量的位錯(cuò)才能提供必要的應(yīng)力，驅(qū)使相鄰片層中位錯(cuò)源開(kāi)動(dòng)并產(chǎn)生宏觀可見(jiàn)的塑性變形，即發(fā)生屈服。因而，鐵素體片層間距的減小將減少片層內(nèi)位錯(cuò)塞積群的長(zhǎng)度，使屈服強(qiáng)度提高。然而，在這種類(lèi)似于疊層材料的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)片層厚度減小到一定程度(<100nm)，片層中難以形成有效位錯(cuò)塞積，其塑性變形不再通過(guò)位錯(cuò)塞積造成應(yīng)力集中引發(fā)，而主要通過(guò)一個(gè)個(gè)單個(gè)位錯(cuò)的“弓出滑動(dòng)”實(shí)現(xiàn)。
白珠光體片層間距測(cè)量結(jié)果可知，應(yīng)變量>1.5珠光體片層間距<90nm，并且珠光體片層基本上調(diào)整至沿絲軸方向排列，形成了一種片層定向排列，且片層極薄的層狀微結(jié)構(gòu)。由于滲碳體片強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鐵素體片強(qiáng)度，因此可認(rèn)為其形成了滲碳體片增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料，并且基體具有擇優(yōu)取向，增強(qiáng)片層是定向排列的。根據(jù)EBSD測(cè)試的結(jié)果，大于1.5后鋼絲中鐵素體產(chǎn)生強(qiáng)烈的擇優(yōu)取向，并形成單一的絲織構(gòu)，鐵素體片逐漸成為具有單一晶體學(xué)取向的片層結(jié)構(gòu)。
由于位錯(cuò)不會(huì)穿過(guò)鐵素體—滲碳體兩相界面，因此位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)被滲碳體片限制在鐵素體片層中。由于鐵素體和滲碳體的界面上存在點(diǎn)陣畸變和應(yīng)力場(chǎng)，從而成為位錯(cuò)滑動(dòng)的障礙。因此鐵素體中可動(dòng)位錯(cuò)在單軸應(yīng)力作用廈在滑移面內(nèi)變得彎曲，隨著應(yīng)力的增大，位錯(cuò)彎曲程度加劇，并逐漸弓出。所需應(yīng)力大小與位錯(cuò)張力、鐵素體片層厚度，以及位錯(cuò)滑移系等參數(shù)有關(guān)。
3.結(jié)論
隨著拉拔變形量的增大，SWRH72A鋼絲強(qiáng)度隨之升高，珠光體片層間距不斷減小，減小趨勢(shì)基本符合指數(shù)衰減形式。鋼絲強(qiáng)化機(jī)制分析顯示，拉拔變形量較小時(shí)(<1.5)，珠光體片層間距較大(>100nm)，鐵素體層中能夠產(chǎn)生足夠的位錯(cuò)塞積，冷拔鋼絲加工硬化符合Hall-Petch關(guān)系；拉拔變形量大到一定程度，鐵素體片層厚度太薄，難以產(chǎn)生有效的位錯(cuò)塞積，并由于大量位錯(cuò)兩端被釘扎于滲碳體-鐵素體界面，鋼絲強(qiáng)化符合位錯(cuò)弓出強(qiáng)化機(jī)制。(圖/文www.yj-jz.cn) | 上一頁(yè)：我國(guó)預(yù)應(yīng)力鋼材存在問(wèn)題分析
下一頁(yè)：冷拉鋼筋與冷拔鋼筋之間的區(qū)別 |   |
|
|
