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名稱:無(wú)錫市利國(guó)機(jī)械制造有限公司
地址:無(wú)錫市新吳區(qū)鴻山鎮(zhèn)七房橋工業(yè)園
電話:0510-88580435 88585371
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聯(lián)系人:陳先生 陸先生
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網(wǎng)址:www.yj-jz.cn
郵編:214115
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鋁板帶材工藝產(chǎn)生廢品原因介紹 | 發(fā)布者:admin 點(diǎn)擊:4483 | 1.貫串氣孔
熔鑄品質(zhì)不好。
2.表面氣泡
鑄錠含氫量高組織松散;鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面,裝爐前沒(méi)有擦凈;蝕洗后,鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡;加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫渡過(guò)高,鑄塊表面氧化;道焊合軋制時(shí),乳液咀沒(méi)有閉嚴(yán),乳液流到包鋁板下面。
3.力學(xué)機(jī)能分歧格
沒(méi)有準(zhǔn)確執(zhí)行熱處理軌制或熱處理設(shè)備不正常,空氣輪回不好;淬火時(shí)裝料量大,鹽浴槽溫度不夠時(shí)裝爐,保溫時(shí)間不足,沒(méi)有達(dá)到劃定溫度即出爐;試驗(yàn)室采用的熱處理軌制或試驗(yàn)方法不準(zhǔn)確;試樣規(guī)格外形不準(zhǔn)確,試樣表面被破壞。
4.撕裂
潤(rùn)滑油成分分歧格或乳液太濃,板片與軋輥間產(chǎn)生滑動(dòng),金屬變形不平均;沒(méi)有控制好軋制率,壓下量過(guò)大;軋制速渡過(guò)大;卷筒張力調(diào)整得不準(zhǔn)確,張力不不亂;退火品質(zhì)不好;金屬塑性不夠;輥型控制不準(zhǔn)確,使金屬內(nèi)應(yīng)力過(guò)大;熱軋卷筒裂邊;軋制時(shí)潤(rùn)滑不好,板帶與軋輥摩掠過(guò)大;送卷不正,帶板一邊產(chǎn)生拉應(yīng)力,一邊產(chǎn)生壓應(yīng)力,使邊緣產(chǎn)生小裂口,經(jīng)多次軋制后,從裂口處繼承擴(kuò)大,以至撕裂;精整時(shí)拉伸機(jī)鉗口夾持不正或不均,或板片有裂邊,拉伸時(shí)就會(huì)造成撕裂;淬火時(shí),兜鏈兜得不好或過(guò)緊,使板片壓裂,拉伸矯直時(shí)造成撕裂。
5.壓折(折疊)
輥型不準(zhǔn)確,如壓光機(jī)軸承發(fā)燒,使軋輥兩端脹大,結(jié)果壓出的板片中間厚兩邊??;壓光前板片波浪太大,使壓光量過(guò)大,從而產(chǎn)生壓折;薄板壓光時(shí)送入不正輕易產(chǎn)生壓折;板片兩邊厚差大,易產(chǎn)生壓折。
6.非金屬壓入
熱軋機(jī)的軋輥、輥道、剪刀機(jī)等不清潔,加工過(guò)程中臟物掉在板車帶上,經(jīng)軋制而形成;冷軋機(jī)的軋輥、導(dǎo)輥、三輥矯直機(jī)、卷取機(jī)等接觸帶板的部門(mén)不清潔,將臟物壓入;軋制油噴咀堵塞或壓力低,帶板表面上粘附的非金屬臟物沖刷不掉;乳液更換不及時(shí),鋁粉沖刷不凈及乳液槽未洗刷干凈。
7.過(guò)燒
熱處理設(shè)備的高溫儀表不正確;電爐各區(qū)溫度不均;沒(méi)有準(zhǔn)確執(zhí)行熱處理軌制,金屬加熱溫度達(dá)到或超過(guò)金屬過(guò)燒溫度;裝料時(shí)放得不正,靠近加熱器的地方可能產(chǎn)生局部過(guò)燒。
8.金屬壓入
加熱過(guò)程中金屬屑落到板帶上經(jīng)軋制后形成;熱軋時(shí)輥邊道次少,裂邊的金屬掉在帶板上;圓盤(pán)剪切邊品質(zhì)不好,帶板邊沿有毛刺,壓縮空氣沒(méi)有吹凈帶板表面的金屬屑;軋輥粘鋁后,將粘鋁塊壓在帶板上;導(dǎo)尺夾得過(guò)緊,刮下來(lái)的碎屑掉在板上。
9.波浪
輥型調(diào)整得不準(zhǔn)確,原始輥型不適合;板形控制系統(tǒng)泛起故障或使用不當(dāng);冷軋毛料原始板形差或斷面中凸渡過(guò)大;壓下率、張力、速度等工藝參數(shù)選擇不當(dāng);各種類型的矯直機(jī)調(diào)整得不好,矯直輥輥縫間隙不一致,使板片薄的一邊產(chǎn)生波浪;對(duì)拉伸矯直和拉彎矯直機(jī),伸長(zhǎng)率選擇不當(dāng)。
10.侵蝕
板片經(jīng)淬火、洗滌、干燥后,表面殘留有酸、堿或硝鹽痕跡時(shí),經(jīng)由一段時(shí)間后板片就會(huì)受到侵蝕;板帶保管不當(dāng),有水滴掉在板面上;加工過(guò)程中,接觸產(chǎn)品的輔助材料,如火油、軋制油、乳液、包裝油等含有水分或呈堿性,都可能引起侵蝕;包裝時(shí)卷材溫渡過(guò)高,或包裝不好,運(yùn)輸過(guò)程中受損壞。
11.元素?cái)U(kuò)散
退火及淬火時(shí),沒(méi)有準(zhǔn)確執(zhí)行熱處理軌制,不公道地延長(zhǎng)加熱時(shí)間或進(jìn)步保溫溫度;退火、淬火次數(shù)過(guò)多;熱軋尾部或預(yù)先剪切機(jī)列沒(méi)有按工藝規(guī)程要求切頭切尾,使板片包鋁層分歧格而造成;錯(cuò)用了包鋁板,使用鋁板太薄。
12.過(guò)窄
剪切時(shí)圓盤(pán)剪間距調(diào)整過(guò)窄;熱粗軋寬展余量不足;熱精軋圓盤(pán)剪調(diào)節(jié)時(shí),沒(méi)有很好地考慮冷收縮量與剪切時(shí)的剪切余量。
13.鐮刀形
熱軋機(jī)軋輥兩端輥縫值不同;導(dǎo)尺送帶板不正,帶板兩邊延伸不同;熱軋機(jī)軋輥預(yù)熱不好,輥形不準(zhǔn)確;乳液噴射不均或噴咀有堵塞;壓光機(jī)軋制時(shí)板片未對(duì)中。(圖/文www.yj-jz.cn) | 上一頁(yè):拉拔潤(rùn)滑液的原理與配制 下一頁(yè):我國(guó)預(yù)應(yīng)力鋼材存在問(wèn)題分析 |  |
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